Máquina de contenedores de alimentos de aluminio 40-68 golpes por minuto Línea de prensa hidráulica automática

                MÁQUINA AUTOMÁTICA PARA ENVASES DE ALUMINIO ZL-T80

La máquina para envases de alimentos de aluminio ZL-T80 es una línea de producción totalmente automática diseñada específicamente para la fabricación a escala industrial de envases, platos, bandejas y recipientes de papel de aluminio. Desde el desbobinador automático y el cabezal alimentador hasta la prensa hidráulica y el apilador automático multicanal, la línea realiza la alimentación, el troquelado, la aspiración de recortes y el apilamiento en un flujo sincronizado, de modo que un solo operario puede supervisar todo el proceso. En el corazón de la línea se encuentra una prensa hidráulica de bastidor en H de 80 toneladas combinada con un alimentador servoaccionado que mantiene el paso y la velocidad de alimentación dentro de una tolerancia muy estrecha, lo que mantiene el grosor de la pared y la geometría del borde consistentes desde la primera carrera hasta la última.

Debido a que la prensa funciona con un sistema cerrado de reciclaje de aceite y un sistema eléctrico de lubricación forzada de grasa, el mantenimiento diario es sencillo y la máquina tiene una larga vida útil. Un brazo de desplazamiento de troquel y un elevador de troquel montados directamente en la prensa hacen que los cambios de molde sean rápidos y seguros, y cada receta de molde se puede almacenar en memoria, por lo que cambiar entre tamaños de envase solo lleva unos minutos. El resultado es una línea estable y con pocos recortes que es igualmente adecuada para un molde grande de una sola cavidad y para moldes multiconcavidad medianos y pequeños con formas y tamaños diversos.

• Línea Automática Completa: el desbobinador, la prensa, el brazo de desplazamiento de troquel con elevador, el aspirador de recortes, el armario de control, el apilador y la empacadora de recortes funcionan juntos como una unidad integrada.
• Precisión de Alimentación Servoaccionada: el control servo de bucle cerrado de la longitud y velocidad de alimentación proporciona dimensiones de envase repetibles y mantiene la tasa de recortes de corte bien controlada.
• Alta Velocidad de Trabajo: una velocidad de trabajo de 40 a 68 carreras por minuto admite la producción continua de volumen para pedidos de exportación.
• Herramientas Flexibles: se adapta a moldes grandes de una sola cavidad, así como a moldes multiconcavidad para envases de pared arrugada, pared lisa, PET, para aerolíneas y plegados.
• Cambio Rápido de Molde: el brazo de desplazamiento de troquel y el elevador de troquel permiten un reemplazo rápido y seguro del molde, y una función de memoria almacena la configuración de cada molde.
• Apilamiento Estable: el rodillo apilador rediseñado mejora la estabilidad y el ancho de los carriles de apilamiento es ajustable para adaptarse a diferentes tamaños de envase.
• Seguridad y Fiabilidad: parada de emergencia con detección automática, un sistema eléctrico de lubricación forzada de grasa y un sistema cerrado de reciclaje de aceite protegen la máquina durante una larga vida útil de producción.
• Fabricación de Precisión: las piezas clave se mecanizan en centros de mecanizado CNC y las áreas principales del molde reciben tratamiento térmico a alta temperatura para una dureza adecuada.

La línea estándar incluye un compresor de aire, un desbobinador automático y cabezal alimentador, un panel de control y PLC Mitsubishi, una prensa neumática de bastidor en H Yangli de 80 toneladas, un molde para envases de alimentos de papel de aluminio, un apilador automático de 1 a 5 carriles y un aspirador de recortes con una empacadora de recortes. Doce levas electrónicas, es decir, válvulas solenoides con presión ajustable, son gestionadas por el PLC para proporcionar ajustes de operación sencillos, mientras que un gran número de salidas de aire dispuestas en la prensa permiten el uso funcional de moldes multiconcavidad. El panel de control neumático es fácil de operar y permite al operario ajustar finamente cada estación de la línea.

La máquina se despliega ampliamente en plantas de envasado para llevar, instalaciones de catering y cocinas centrales, cadenas de panadería y supermercados, proveedores de catering aéreo y fábricas generales de procesamiento de alimentos. Puede producir envases cuadrados, rectangulares, circulares, ovalados y de formas especiales, cubriendo perfiles de envases de pared arrugada, pared lisa, PET, para aerolíneas y plegados. Dado que el tamaño final del envase lo define principalmente el molde, una línea de prensa puede servir a varias gamas de productos simplemente cambiando las herramientas, lo que la convierte en un activo flexible para fábricas que abastecen a múltiples mercados al mismo tiempo. También se pueden producir envases multicompartimento y tapas impresas cuando se instalan los moldes correspondientes.

Antes del envío, cada máquina y molde se prueba y se inspecciona para confirmar que funciona correctamente, y se comprueban el paso de alimentación, la altura del carro y los carriles de apilamiento según las especificaciones del pedido. El equipo se fija dentro del contenedor de envío y se protege con gabinetes de madera, por lo que la prensa, los moldes y el armario de control llegan sin daños. Ofrecemos una garantía de 12 meses a partir de la fecha de instalación y puesta en marcha, soporte a largo plazo de piezas de repuesto, capacitación especial para sus operarios e ingenieros disponibles para dar servicio a la maquinaria en el extranjero. Las piezas consumibles y los repuestos normalmente se pueden enviar en un plazo de tres días tras la confirmación, y se ofrece soporte técnico en línea y por video durante toda la vida útil de la línea.